现在看看还不晚！提防铝合金压铸模具使用风险

铝合金压铸模具在工业生产中很常见  ，但是  ，您知道在使用过程中要特别注意哪些坑吗？如果您之前不知晓  ，现在看看还不晚  ，请耐心看完以下详讲 。

一、对模具分型面的清理  ，这一点是很费事的  ，也是很容易忽视的  ，如果老板起点高  ，买一副好的模具  ，那么就显得工作轻松得多  ，如果模具质量不好  ，生产时在模具分型面上难免有飞边或者污垢的产生  ，操作工应该经常的去清理这些部位  ，随时配备一把小铲刀 。 如果有了飞边没有及时清除  ，模具分型面很容易压塌  ，造成在生产过程中跑铝  ，一旦造成这种后果  ，不管你有多么好的模修专家  ，完全修复的可能性是很小的  ，不是他们没有本事 。 出现跑铝所造成的后果  ，不但增加了压铸成本  ，白白的铝浪费掉  ，产品质量也不稳定  ，特别是内部质量  ，而且增加了工艺参数确定的难度  ，合格率会下降很多  ，从安全考虑  ，增加了出现工伤的几率 。 在交接班的时候  ，操作工应用煤油彻底对模具分型面清洗一遍  ，不但能防止模具不会被挤伤  ，而且经过清洗   ，能把模具上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽打通  ，有利于压射过程中型腔内气体的排出提高产品质量  ，一个班组下来清洗分型面两次为宜 。 要让员工养成一个良好的习惯 。

二、每台工班接班时  ，假设按照本我司的《模貝维护保养表》专心的做维护保养  ，察觉困难不能搞定  ，为了防止给个人导致不用说要的不便 。

三、铝合金压铸模具冷却系统的使用 。 模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命  ，而且提高生产效率 。 在实际生产中Bsports网页版登录入口常常忽视了它的重要性  ，操作工也图省事  ，接来接去的太麻烦  ，就不去接冷却水管了  ，有的公司甚至在定制模具的时候为了节约成本竟然不要冷却水  ，从而造成了很严重的后果 。 模具的材料一般都是专用的模具钢通过各种处理制作出来的  ，再好的模具钢也都有它们使用的极限性  ，就比如温度 。 模具在使用状态下  ，如果模温太高  ，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹  ，有的模具甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现 。 甚至模具在生产中因为模具温度太高模芯都变了颜色  ，经过测量甚至达到四百多度  ，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹  ，生产的产品也容易变形  ，拉伤  ，粘模等情况出现 。 在使用模具冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用  ，这样操作工就不会利用脱模剂去降低模具的温度了 。 其好处在于有效延长模具寿命  ，节省压铸周期  ，提高产品质量  ，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生  ，减少脱模剂的使用 。 还能减少因模具温度过热而造成顶杆和型芯的损耗 。

四、模貝在现在开始生产销售的具体步骤中必要对模貝做好暖机  ，杜绝在冷的模貝忽然中遇热的轻金属液而造成 裂纹纹的出現  ，较简化的模貝能能用喷灯  ，煤气气  ，要求好的用模温机  ，比效简单化的模貝能能利于慢压射暖机 。

五、假如模貝选配有中子控制  ，则要准备绝对性不让压铸机与模貝当中的数据信息线有插头这种现象  ，愿意很要明确  ，在每天的生產中  ，先要预防数据信息线下沾水  ，还是是插头捆扎的部位更容易破  ，若想诱发与机器短接  ，假如诱发数据信息内部错误  ，轻则警告会自动停止影响时长  ，重则数据信息失常  ，把模貝顶坏 。 诱发并非要的损失率 。 旅行路线转换开关要准备防水胶 。

相信看到这里  ，您对铝合金压铸模具使用已经有了一定的风险意识  ，欲了解更多相关知识  ，欢迎咨询上海Bsports网页版登录入口机械 。