国内小微型空压机回转化技术市场预判

可靠性是空压机技术进步的核心动力

用户对空压机的基本要求就是可靠性。在大中型空压机中螺杆空压机之所以取代活塞式空压机，并非因为螺杆机节能，实际是至今螺杆机的耗能依然大于活塞机；并非因为螺杆机噪音低，实际是如果螺杆机不加外壳噪音会大于活塞机；并非因为螺杆机便宜，实际是至今螺杆机的购置与使用、维护费用远大于活塞机；并非因为螺杆机便于维护使用，实际是至今螺杆机对操作维护人员的技术素质远高于活塞机。

在大中型空压机中螺杆空压机之所以取代活塞式空压机，主要是因为螺杆机故障率远低于活塞机。保持生产的连续性是用户对有关设备的基本诉求。活塞式压缩机的气阀是影响空压机可靠性的主要元件。活塞式压缩机的气阀动作频率与转速成正比，活塞式压缩机的气阀数量与压力和排气量成正比。气阀在反复碰撞后产生疲劳破坏，导致压缩机出现故障。在大中型空压机中活塞空压机的零部件数量显著大于螺杆机，也是故障率高的原因。

螺杆式空压机没有气阀，零部件数量少。可靠性远非活塞机可以比的。迎合了绝大多数用户的采购取向，所以尽管螺杆机与活塞机相比有许多不足之处，依然普遍取代了活塞机，成为市场主流。

接触密封是小型空压机与微型空压机回转化的必要条件

空压机泵头内部有间隙和余隙。气体在泵头内部由排气侧穿过间隙向进气侧泄漏是不可避免的。这种泄漏是导致空压机效率降低的主要原因。活塞压缩机采用接触密封，有效的阻止了泄漏。所以活塞压缩机效率较高，较为节能。提高螺杆压缩机的效率，主要是提高转子和气缸的加工精度、选用高精度的轴承。导致生产螺杆压缩机泵头加工设备投资巨大，轴承价格昂贵。大中型螺杆压缩机主要零件尺寸较大，间隙的相对值可以控制的比较好。由于间隙不可能随着零件尺寸变小无限制的缩小。所以在小型与微